一、化工企业培训内容有哪些

化工企业培训内容

安全生产教育培训内容

安全生产教育培训是企业安全管理的重要内容之一，是搞好安全的基础性工作。只有加强安全教育，才能提高职工的安全意识和素质，切实搞好安全生产。因此，我公司特计划安全生产教育培训内容、形式及方法如下：

一、安全生产教育培训的内容

（1）安全思想教育着重从强化安全意识和遵章守纪两个方面进行。

（2）安全生产方针，政策、法律、法规、标准教育。要把综合性和专业性的方针、政策、法律、法规、标准有机结合，二者不能偏废。

（3）安全技术知识教育

（4）典型经验和事故经验

二、安全经验培训的形式和方法

（一）三级经验制：即入厂教育、车间经验、岗位教育。

1、入厂教育的内容：

（1）企业的生产形式，安全生产情况，学习有关文件、讲解安全生产的重大意义；

（2）企业的特殊危险地点，尘*危害，一般的防护用品知识；

（3）一般的电气和机械安全知识教育；

（4）伤亡事故发生的主要原因，事故教训。

2、车间教育内容：

（1）车间劳动规则和应该注意的事项；

（2）车间危险地区，有*有害作业的情况和必须遵守的安全事项；

（3）车间安全生产的情况问题即典型事故案例。

3、岗位教育的内容：

（1）班组安全生产情况，工作性质即职责范围；

（2）新工人将要从事的生产性质，必须的安全知识，各种机器设备即其安全防护措施；

（3）作业场的安全、卫生防护；

（4）容易发生事故或有*有害的地方；

（5）个人防护用品的使用和保管等。

（二）特种作业人员安全技术培训：

对于特种作业人员，必须进行专门培训并要经过严格考试合格后，方能准许上岗*作。

（三）经常性的安全教育：

如采取安全活动日，班前、班后会、安全例会、安全技术交流、广播、黑板报等。即要结合企业生产活动这个中心来开展经常性安全生产教育，又要掌握事故发生的规律进行教育。

（四）对于安全专业人员采用“继续工程教育”和“安全函授”教育等。

三、安全教育规定：

（1）凡新招收、调入的职工必须认真的进行安全生产入厂教育、车间教育、岗前教育（即三级教育），并经考试合格后，颁证方可进入*作岗位。

（2）对电气焊、行车等特种作业人员必须持有地、县企业级的安全*作证。

（3）在采用的生产工艺、添设新的技术设备或工人调换*作岗位时，必须对工人进行新*作法和工作岗位的安全教育，并经考核合格后，方可上岗*作。

（4）加强全厂职工、管理人员、工程技术人员安全生产方面的法制宣传和教育，增强全体职工安全生产法制观念。

二、化工生产中工艺*作安全管理的内容有哪些

化工企业安全生产管理主要内容：

化工生产具有易燃、易*、有*、腐蚀性强，高温、高压*作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生人命关天的大事故。因此，搞好化工企业的安全生产管理工作，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。下面就如何搞好化工企业的安全生产管理工作，谈一些粗浅的看法供大家参考。

一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设**安全管理员。各级实行主管**负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到人。

二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术*作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等等制度。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒晓于岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的行为思维，做到以法治厂，以制度管人。以便使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。

三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，做到经常化、制度化、多样化、专业化、系统化。职工（包括岗位调动人员和外来施工人员）的“三级安全教育”面要达到100%，未经教育及考试不合格者禁止上岗*作。特殊工种（电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷等）和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，严格按照行业要求和有关法定文件规定执行，做到持证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工知道并掌握安全生产的知识和技术，“变不懂安全为懂安全，变要我安全为我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害”。

四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度（包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等），开展定期或不定期的检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间（工段）至少每日一次。安全检查公司应经常进行普检、抽检、专检；车间应经常进行自检、互检：主管**和安全员应经常进行巡逻检、监督检：班组应进行上班检、下班检和过程检，并做好安全交接班。检查要有记录，发现隐患或问题要及时采取整改措施，落实责任人，限期完成。

五、尊重科学，按规*作。制订科学的、系统的、规范性的安全生产技术*作规程和严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全*作。平时加强对设备的维护保养，提高设备检修质量，定期进行检查检测，严格按规*作，杜绝“违章*作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象，提高安全生产管理的预见性，落实事前防范措施，将可能存在或发生的事故隐患或问题消灭在萌芽状态。

六、安全装置，完整好用。重点部位、危险岗位的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、灵敏、可靠，切忌图省钱不配或带病作业；消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准设置配备，并实行严格的“定置管理”制度，无故不得随便动用。对安全防护装置、安全附件、消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理维护保养，并定期进行检查和更换，确保安全装置、附件和消防器材、应急器具，完整好用。

七、票证管理，从严把关。化工区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”、“高处安全作业证”、“动土安全作业证”、“设备检修安全作业证”、“盲板抽堵安全作业证”、“吊装安全作业证”、“断路安全作业证”等，必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事。程序要清，控制要严，防范要紧，责任一定要明确，措施一定要落实，禁止搞形式、走过场和未批先做，盲目蛮干冒险作业。一般实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。化工生产现场情况复杂，如不实行严格的票证管理制度，往往会造成重大事故的发生。

八、安全例会，定期召开。定期召开公司及下属单位的安全例会，认真总结、提高、交流、反馈安全生产管理的经验教训，找出生产中存在的问题（隐患）和薄弱环节，制订相应的整改决定和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，使之落到实处。安全例会，公司至少每月一次，车间（工段）至少每周一次，重点项目实施、发生事故或发现重大事故隐患等特殊情况随时召开，会议必须有内容、有重点、有措施、有检查、有结果、有记录，便于实施和责任追溯。

九、事故处理，“四不”放过。严格执行事故报告制度，禁止不报、少报、瞒报、漏报。事故处理（含未遂事故），一定要坚持“四不放过”原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任人和职工群众没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任人不处理不放过”的原则。查明事故原因，教育职工群众，落实防范措施，进一步提高相关人员的责任心和安全意识。有些事故（问题）处理还要举一反三、触类旁通，扩大教育整改面。事故处理要实、细、严，所谓实：要实事求是，以事实为依据，不弄虚作假，不草率从事；细：要认真细致，不漏蛛丝马迹，不放过任何可疑迹象；严：对事故责任人要从严处理，不姑息迁就，不敷衍了事；有些事故在追查责任时，还要上下联系，左右挂钩，以增强相关人员的责任意识。:

十、“双禁双指”、标志醒目。“双禁双指”指警示、警告和指示、指令标志。化工区内危险物品多，危险岗位多，为引起人们的注意和重视，提高警惕性和防范意识，减少事故的发生，对哪些要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、消防器材、事故应急处理器具放置等地方，必须设立明显醒目的警示、警告和指示、指令标志。对生产区、行政区、生活区要进行界定标识，禁止车间、仓库、宿舍“三合一”。“双禁双指”标志看起来是表面的东西，但实际上起到的作用不可小觑。

十一、减少污染，保护环境。在抓好安全生产的同时，要着力抓好尘*，“三废”的治理和噪音的监测控制，减少污染，保护环境。要加大投资力度，引进先进的生产工艺和环境污染治理技术，采用新工艺、新设备、新技术，淘汰更新落后的工艺技术和环境污染严重的设备，使尘*、“三废”、噪音达到国家规定的标准。减少污染，保护环境，不仅能改善职工的工况条件，提高生产效益，还能保护职工的人身健康，降低职业病的危害，必须严格控制。

十二、安装维修，加强监管。在设备的安装维修、技改更换过程中，免不了要动火、入锅、登高、吊装等作业，而这些作业又极具危险性，要加强对此类作业的监督和管理，做到作业前有计划、有步骤、有方法、有措施，并在作业中认真检查监督实施，作业人员与监护人员工作要明确责任要到位。对重大项目、特殊危险作业，要指派专业安全技术人员，专人负责、专人指挥，安全措施是否落实并有效，要专人检查确认，切不可违章蛮干。

十三、化工禁令，严格执行。原化工部根据化工生产的特点，制订有比较全面系统的化工企业安全生产禁令，如：“生产区十四个不准”、“*作工六严格”、“动火作业六大禁令”、“进入容器、设备的八个必须”、“机动车辆七大禁令”、“安全用电十不准”等禁令。这些禁令是科学实践的结晶，也是经验教训的总结，必须认真贯彻并严格执行。

十四、三、五同时，认真贯彻。三、五同时，即指在改建、扩建、新建、技改等项目时，主体工程与安全设施应“同时设计、同时施工、同时投产运行”的“三同时”制度和在处理安全与生产的关系上，应坚持“同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比”的“五同时”原则。贯彻“三同时”制度，在立项时将相关的安全设施落到实处，克服由于安全设施先天不足而带来的*患。贯彻“五同时”原则，摆正生产与安全的关系，把安全生产例入日常工作的议事日程，做到一手抓生产，一手抓安全，两者同步前进，生产与安全两不误。

十五、仓储分类，专人管理。化工生产危险物料多，特性各异，应按产品，按规格、按包装、按特性分类隔离堆放，明码标识，切不可杂*放置。要控制光照热源，做好防雨、防雷、防火、防腐工作，配足相适应的消防器材。实行专库储存、专人保管、专帐登记、专人监督检查。剧*物品还要严格执行“双本帐、双把锁、双人保管、双人发货、双人领用”的“五双”管理制度。危险物品储存处要设立醒目的警告标志和“安全周知卡”，晓于众人提高警惕加强防范。

十六、建立档案，总结提高。建立安全生产管理档案，如：职工**违规处罚记录、事故隐患及事故处理报告、安全生产的法规文件、企业的规程制度、各类检查记录和考核统计报表等等，利用这些档案分析原因、剖析案例，总结经验，教育职工，落实预防措施，减少违规率，遏制事故的发生。对重点化工设备，特别是锅炉、压力容器要建立详细的设备档案，记录好制造、使用、维修、检测等事项，实行专人管理，定期检测，以防重大设备事故的发生。

十七、劳保用品，配齐穿好。劳保用品是劳动者在生产过程中免受伤害或减轻伤害必须配备和穿戴的劳动保护用品，一定要按规定配齐并穿戴。如：工作衣、软底胶鞋、耐酸雨靴、工作（安全）帽、胶皮手套、防尘口罩、护目睛、防*面具等，不同的工种配置不同的劳动防护用品，不能图省钱不配，更不能图方便配而不戴。企业要对劳动者负责，劳动者也要对自己负责。

十八、监督到位，奖罚分明。各项规程和制度的实施，离不开监督，一旦失去监督或监督不到位，好的规程制度，也是一纸空文，起不到预想的作用。要选用懂技术、会管理、守纪律，责任性强，不怕得罪人，会做群众工作的人，担任专**安全监督员，平时勤教育、常检查，严监督，实行优者奖劣者罚。发现**违规或问题隐患，不以亲情、友情、**、朋友为左右，一律照章办事，按规处罚，使安全规程和规章制度真正落到实处，以经济手段遏止“三违”现象，减少事故的发生机率。

安全生产管理是一门科学，也是一项系统工程，化工生产尤甚。危险物品多，危险因素多，工艺复杂，涉及面广，技术要求高，管理难度大，且又与员工的安全意识、技术素质及当前的科技水平、经济状况息息相关。这里浅述的只是一些管理上的重点和难点之处，在实际工作中光靠抓重点和难点是远远不够的，要想办法、动脑筋努力造就一种让全体员工深刻认识“安全为我，我要安全，安全从我抓起”的氛围，且付诸实践，做到“人人管安全，个个防事故”。这样才能从设计施工到投产运行，从原料进厂到成品出厂的各个环节、方方面面、上下工序、左右岗位，全面系统地都有人去关心并做好相关的安全生产工作，使安全生产真正达到“全过程受控，全方位监督，全员重视”的境界，把事故隐患和问题，消灭在各岗位的每一个员工手中，只有这样才能确保化工生产安全，企业发展稳定。

三、化工企业安全标准化考核细则(评分细则)

危险化学品从业单位安全标准化□自评/□考核报告企业名称：企业地址：电话：传真：邮编：自评/考核组长：成员：自评/考核日期：年月日至年月日自评/考核情况概述：附：《□自评/□考核汇总表》□自评/□考核汇总表4.1负责人与责任（100）（自评/考核得分97分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.1.1负责人 1.企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制； 5 52.主要负责人作出文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持； 5 53.企业应实施安全标准化管理； 5 54.实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则。 5 54.1.2方针目标 1.制定文件化的安全生产方针和目标； 2 22.安全生产方针和目标得到所有从业人员的贯彻落实；公众易于获得； 2 23.签订各级组织的安全目标责任书； 2 24.各级组织制定安全工作规划或计划，以保证安全生产方针和目标的有效完成； 2 25.对目标的完成情况进行考核。 2 24.1.3机构设置 1.建立安全生产委员会或**小组； 5 52.设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，健全安全管理网络； 5 53.企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力； 5 44.企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管部门考核合格，取得安全资格证书。 5 54.1.4职责 1.明确各级管理人员及从业人员的安全职责； 10 102.明确安全生产管理机构、各职能部门、各生产基层单位安全职责； 10 103.建立安全责任考核制度，定期考核，予以奖惩。 10 84.1.5安全生产投入 1.建立安全投入保障制度，确定提取标准； 5 52.建立安全费用台帐； 5 53.安全费用专项用于安全生产； 5 54.依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。 5 54.2风险管理（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.2.1范围与评价方法 1.建立评价组织； 2 22.明确风险评价目的； 2 23.确定评价范围； 2 24.选择科学合理的评价方法； 2 25.确定评价准则。 2 24.2.2风险评价 1.依据已确定的评价方法、评价准则，定期进行风险评价； 20 202.记录重大风险，确定风险控制措施。 10 104.2.3控制措施根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定优先控制的顺序，采取控制措施。 10 84.2.**险控制 1.根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施； 10 82.对确定为重大隐患的项目，应建立档案； 5 53.将评价结果对从业人员进行宣传、培训。 5 44.2.5风险信息更新 1.应不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患； 4 42.定期评审或检查风险控制结果； 4 43.当发生事故或变更时，应及时进行风险评价。 2 24.2.6重大危险源 1.建立重大危险源管理制度，确定企业的重大危险源； 42.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控； 43.制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施； 44.将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报地方安全生产监督管理部门和有关部门备案； 45.构成重大危险源的储存设施，新建企业与周边的防护距离应满足国家标准或有关规定。老企业与周边的防护距离不符合国家标准的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。 44.3法律法规与管理制度（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.3.1法律法规 1.建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度； 42.明确责任部门及获取渠道、方式和时机，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求； 43.定期进行更新； 44.及时对从业人员进行宣传和培训； 45.及时传达给相关方。 44.3.2符合性评价 1.定期对适用的安全生产法律法规、标准及其他要求进行符合性评价； 102.消除违法现象和行为。 54.3.3安全生产规章制度 1.制订健全的安全生产规章制度； 152.发放到有关的工作岗位。 104.3.4安全*作规程 1.根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位安全*作规程； 152.发放到有关的工作岗位。 104.3.5修订明确评审和修订安全生产规章制度和安全*作规程的时机和频次，定期进行评审和修订。 154.4安全培训教育（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.4.1管理人员培训教育 1.企业主要负责人和安全生产管理人员,应由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职； 82.其他管理人员（包括职能部门负责人、基层单位负责人）、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事、教育部门会同安全生产管理部门，按干部管理权限分层次组织实施，经考核合格后方能任职； 83.培训内容满足本规范要求。 44.4.2从业人员培训教育 1.对从业人员进行基本功训练和安全培训教育，考核合格方可上岗； 82.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业*作资格证书，按规定参加复审； 43.对从事危险化学品运输的驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得上岗资格证，方可上岗作业； 54.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，其主管部门应组织编制新的安全*作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，方可上岗*作。 34.4.3新从业人员培训教育 1.对新从业人员进行厂、车间、班组安全培训教育； 102.厂、车间、班组安全培训教育的内容、学时应满足本规范要求。104.4.4其他人员培训教育 1.对转岗、下岗再就业、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行车间、班组安全培训教育，经考核合格后，方可从事新岗位工作； 42.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育； 23.对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。 44.4.5日常安全教育 1.开展班组安全活动； 62.班组安全活动应有内容、有记录；企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字； 43.企业各级管理人员应定期参加班组安全活动； 44.企业安全生产管理部门应结合班组安全生产实际，制定班组安全活动计划，规定活动形式、内容、要求。 64.4.6培训教育管理 1.定期识别安全培训教育需求，制定、实施安全培训教育计划； 22.建立从业人员的安全培训教育档案，做好安全培训教育记录； 23.记录计划变更情况； 24.安全培训教育的主管部门应对培训效果进行评价； 25.企业的各级管理人员应为安全培训教育提供相应的资源保证。 24.5生产设施（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.5.1生产设施建设 1.生产设施建设应满足国家“三同时”规定； 52.企业应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理； 103.生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理； 54.积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发。 54.5.2生产设施管理 1.制订生产设施安全管理制度； 32.建立生产设施台帐； 33.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原； 54.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求； 65.建立特种设备台帐和档案，定期检验，证件齐全。特种设备*作人员持证上岗； 86.制定监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。 54.5.3关键装置及重点部位 1.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行管理人员定点承包的安全管理机制； 42.承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，内容符合本规范要求，并至少每月到承包点进行一次安全活动； 43.安全生产管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布； 44.建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检； 45.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练。 44.5.4检维修 1.建立生产设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次； 32.制定检维修计划； 23.在进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险； 54.对检维修作业现场进行安全管理。 54.5.5拆除和报废 1.建立生产设施安全拆除和报废制度； 22.对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案； 43.凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。 44.6作业安全（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.6.1作业证对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等实施作业许可证管理，履行严格的审批手续。 254.6.2警示标志 1.在易燃易*、有*有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌； 52.产生职业危害的企业，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、*作规程、职业危害事故应急救援措施和工作场所职业危害因素检测结果； 23.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容； 34.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。 54.6.3直接作业环节 1.对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、破土作业、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员； 152.对承包商施工作业现场进行安全管理，发现问题提出整改要求； 53.制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度，规范作业行为，减少事故发生。 54.6.4承包商与供应商 1.建立承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等进行管理；建立合格承包商名录和档案； 102.建立供应商管理制度，制定资格预审、选用和续用标准，并经常识别与采购有关的风险。 54.6.5变更 1.建立变更管理制度，对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制； 52.变更的实施应履行审批及验收程序； 83.对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制。 74.7产品安全与危害告知（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.7.1化学品档案对所有可能接触和产生的化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立化学品档案。 204.7.2化学品分类对其产品、所有中间产品进行分类，并将分类结果汇入化学品档案； 104.7.3化学品安全技术说明书和安全标签 1.编制危险化学品安全技术说明书和安全标签； 152.采购危险化学品时，索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。 54.7.4化学事故应急咨询服务电话 1.设立24小时应急咨询服务固定电话，并有专业人员值班； 10本要素只选择一项作为考核标准。2.没有条件设立电话的，应委托危险化学品专业应急机构作为应急代理。 104.7.5危险化学品登记按照《危险化学品登记管理办法》要求进行登记。 204.7.6危害告知以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解企业生产过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。 204.8职业危害（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.8.1职业危害申报如存在法定职业病目录所列的职业危害因素，应及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报，接受其监督。 254.8.2作业场所管理 1.采取本规范规定的职业危害管理措施； 102.确保使用有*物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高*作业场所与其他作业场所隔离； 103.在可能发生急性职业损伤的有*有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录； 104.建立生产作业场所职业危害因素检测制度； 55.对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。 154.8.3劳动防护用品 1.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用； 102.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人员应经常检查； 53.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 104.9事故与应急（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.9.1事故报告 1.明确事故报告制度和程序； 52.单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； 53.按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。 54.9.2抢险与救护 1.发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。发生重大事故时，企业负责人应直接指挥，安全技术、设备动力、生产、防火、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场； 102.对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中*、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。 104.9.3事故调查和处理 1.明确事故调查人员的能力要求、职责与权力； 52.按照“四不放过”的原则进行处理； 53.编制事故调查报告，进行事故分析，提出预防措施； 54.建立事故台帐。 54.9.4应急指挥系统 1.建立应急指挥系统，实行分级管理； 52.明确应急指挥系统的职责。 54.9.5应急救援器材 1.按国家有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好； 52.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通； 53.为有*有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养，保证其处于正常状态。 54.9.6应急救援预案与演练 1.按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的要求，根据风险评价的结果，针对潜在**和突发事故，制定应急救援预案； 82.组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评审应急救援预案的充分性和有效性； 53.定期评审应急救援预案，尤其在潜在**和突发事故发生后； 44.将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位。 34.10检查与绩效考核（100）（自评/考核得分分）考核要素考核内容应得分实得分不符合项数备注4.10.1安全检查 1.有明确的目的、要求、内容和具体计划； 52.制订各种安全检查形式的《安全检查表》。 154.10.2安全检查形式与内容 1.定期或不定期的开展综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查，并符合本规范规定的检查频次； 102.按相应的《安全检查表》逐项检查，并与责任制挂钩。 154.10.3隐患整改 1.对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改，对整改情况进行验证； 102.对事故隐患，应下达《隐患整改通知书》，做到“四定”； 103.企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告； 34.对不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产； 45.各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况应由安全技术部门汇总并存档。 34.10.4绩效考核建立绩效考核制度，每年至少一次对安全标准化进行综合考核，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，不断提高安全管理绩效，实现安全生产的长效机制。 25